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回转窑燃烧器设备锻烧熟料过程中,燃烧器的性能直接影响着炉膛的稳定性,也是提高窑炉温度的重要来源。旋转窑燃烧原理:回转窑燃烧器流经窑头罩,通过窑头筒体内部,通过火焰辐射加热到要求的温度。燃烧器根据燃烧的类型,分喷煤管、油枪、燃气口等多种类型。当反应温度较低时,通过加热烟气给窑头罩提供热量,使窑头盖附近产生热量。烧嘴的使用寿命与烧嘴质量、工艺有很大关系,而有效的维修和维护也能保证燃烧器的稳定。所以,燃烧器的重要作用,是利用各个厂家不断改进和创新,使回转窑设备做得更好,让用户得到更大的收益。
良好的锻烧器可以使材料的锻烧效果更好,一些不同的燃烧器也可以和同一锻烧设备相容。从而使设备具有不同的锻烧效果,增加燃烧火力的多样性。同时也使烧嘴零件的回转窑选件更为多样。选用合适的燃烧器设备,可使锻烧出的产品品质更佳。
回转窑燃烧器机理的研究。
在燃烧室中对燃料气和一次风进行了初步混合,使其在燃烧室内达到着火状态,在燃烧室中设置旋流装置,使高温混合气体在燃烧室中预热。再次猛烈、多层径向横向掺混燃烧,确保燃气在进入炉膛之前充分燃烧20~30%,并通过回转窑迅速将余下的高温混合气体及火焰迅速喷入炉内,燃烧率达到99.9%,可燃气体基本达到完全燃烧。
石家庄BN系列大推力低氮煤粉燃烧器内部共有五个通道,喷头结构见图1,由内向外依次为点火通道、中心风通道、旋流风通道、煤风通道和轴流风通道。
石家庄我公司多通道双涡流气气混烧燃烧器采用技术,针对不同的窑型,不同的工艺条件定制设计,可以很好的在一 次风的作用下使燃料和高温二次风进行充分混合,提高了燃料的燃尽率,给用户带来了可观的经济效益,目前已广泛应用 于冶金、石灰、化工等行
石家庄我公司五通道双涡流煤粉燃烧器采用技术,针对不同的窑型,不同的工艺条件定制设计,可以很好的在一 次风的作用下使燃料和高温二次风进行充分混合,提高了燃料的燃尽率,给用户带来了可观的经济效益,目前已广泛应用 于冶金、石灰、化工等行业的回转窑。
石家庄我公司多通道双涡流煤气混烧燃烧器采用技术,针对不同的窑型,不同的工艺条件定制设计,可以很好的在一 次风的作用下使燃料和高温二次风进行充分混合,提高了燃料的燃尽率,给用户带来了可观的经济效益,目前已广泛应用 于冶金、石灰、化工等行业的回转窑。